HSS Özelleştirilmiş Kısa Altıgen Uçlu Matkap Ucu seti

1 bit, karbon çeliği veya yüksek hız çeliği SKH2 SK corp ile takımların bir tür dönme ve kafa ucu kesme kabiliyetidir, genellikle SKH3 malzemeleri öğütme veya su verme işleminden sonra tekrar haddeleme, öğütmeden sonra ısıl işlem tavlama ve metal için kullanılır veya delme üzerindeki diğer malzemeler, kullanımının geniş bir kapsamı, delme makinesi, torna, freze makinesi, makine kullanımı gibi matkap aletlerine uygulanabilir.  

Ağaç işleme matkabı ayrılabilir: ağaç işleme bükümlü matkap, destek matkabı, delik açıcı, enine kesim yapabilir çok fonksiyonlu matkap, düz matkap vb.

Metal işleme (alüminyum, çelik, pik demir, ferforje, alaşımlı parçalar) matkap ve ayrılabilir: metal büküm matkap, metal rayba, pagoda matkap, paslanmaz çelik malzemeler ve özel bir matkap açma aletleri setine sahiptir.

Duvar biti (cam, seramik karo, mermer) ayrılabilir: üçgen matkap darbeli matkap örnek darbeli matkap cam seramik karo açacağı

2. Matkap ucu tipi

A. Yapıya göre sınıflandırma

(1) Entegre uç: matkap ucu, matkap gövdesi ve matkap sapı bir bütün olarak aynı malzemeden yapılmıştır. (2) Uç kaynak biti, üst bit karbür ile kaynaklanır

B. Sondaj deliği sınıflandırmasına göre (1). Düz şaftlı matkap: matkap çapı w13.0mm aşağıda, tümü düz şaftlı (2) konik şaftlı matkap kullanır: matkap şaftlı konik şekli, genel konik Mors koniktir

C. Kullanıma göre

(1) merkez matkap ucu: genellikle merkez noktasına çarpmadan önce delme için kullanılır, ön koni 60°, 75°90 vb., arka koltuk desteğini kullanmak için torna işlemine sahiptir, tutma 60° merkez matkabı kullanmalıdır ve torna arka koltuk merkezi 60°

(2) Büküm ucu: endüstriyel üretim için en yaygın kullanılan bit, genellikle büküm ucu kullanırız

(3) süper sert uç: delme malzemeleri işleme için kullanılan süper sert alaşımlı kesme malzemesinden önce veya tamamı yapılmış matkap gövdesi

(4) yağ deliği ucu:   Matkap gövdesinde, kesme maddesinin ısı ve talaşları almak için kesici alet parçasına ulaştığı iki delik vardır. Matkap ucu genellikle, matkap ucu sabitken döndürmek için kullanılır.

(5) Derin delik matkap ucu, ilk olarak namlu matkap ucu olarak da bilinen namlu ve taş kasayı delmek için kullanıldı.   Derin delik matkap ucu, kesme talaşı çıkarmak için yuvarlak bir borunun dörtte birinden fazlasını kesen bir oluk tipidir.

(⑥).   Matkap oyucu: Seri üretim için, ön uç matkaptır, arka uç raybadır, matkabın çapı ve raybanın çapı sadece raybalama marjından farklıdır, ayrıca matkabın karışık kullanımı da vardır. vida kılavuz çekmede, bu nedenle karışık matkap olarak da adlandırılır

(7).   Konik uç: Bir kalıbın besleme açıklığı işlenirken, konik bir

(8) silindirik uç kullanılabilir. Biz buna kontra kafalı freze bıçağı diyoruz. Bu bit, ön uçta konik olarak adlandırılan küçük çaplı bir kısma sahiptir.

(9) bit:   Ön uç açısı 90°, 60° vb. olan konik deliklerin delinmesi için kullandığımız pah kesici, bir tür konik delik matkap ucudur.

(10) üçgen uç: elektrikli matkaplar tarafından kullanılan bir matkap ucu, matkap sapı üçgen bir yüze yapılır, böylece pens ucu sıkıca tutabilir

1. Sondaj borusunun daha iyi sertliği ve kılavuz rayın açıklığı, delme hassasiyetini ve matkap ucunun ömrünü artırabilir

2. Lütfen manyetik koltuğun iş parçası arasında pürüzsüz ve temiz olduğundan emin olun.

3. İnce levhayı delerken iş parçasını güçlendirmek gerekir. 4. Büyük iş parçasını delerken, lütfen iş parçasının stabilitesini sağlayın.

5. Delme başladığında ve bittiğinde ilerleme 1/3 oranında azaltılmalıdır.

6. Dökme demir, bakır gibi malzemeleri delerken çok sayıda ince tozun resimleri, soğutucu kullanamaz ve talaş kaldırmaya yardımcı olmak için basınçlı hava kullanımı.

7. Pürüzsüz talaş kaldırmayı sağlamak için lütfen matkap gövdesinin etrafına sarılmış demir talaşlarını zamanında çıkarın.

⒈ Çalışma sırasında lütfen iyi iş elbiseleri, koruyucu gözlükler, koruyucu şapkalar vb. giyin. Tehlikeyi önlemek için lütfen bol giysiler ve gazlı bez eldivenler giymeyin.

⒉ Demir talaşlarının eli çizmesini önlemek için, delme sırasında demir talaşları çıkarmak için lütfen demir kanca kullanın.

Lütfen kullanmadan önce matkap ucunun yara izi olup olmadığını kontrol edin. Yara izi varsa, lütfen kullanmayın.

4. Matkap ucu sıkışmışsa, lütfen motoru hemen kapatın.

Matkap uçlarını değiştirirken veya sökerken, ekipmanın güç kaynağının bağlantısının kesilmesini sağlamalıdır.

6. Matkap dönerken, tehlike durumunda lütfen ellerinizle dokunmayın.

1.Titreşim çarpışmasını önlemek için matkap uçları özel ambalaj kutularına takılmalıdır.

2. Kullanıldığında, matkabı kutudan çıkarın, mil yaylı aynaya veya matkap aleti deposunun otomatik olarak değiştirilmesine takılmalıdır. Kutuya geri koy.

3. Matkap ucunun çapını ölçmek için bir alet mikroskobu ve diğer temassız ölçüm aletleri kullanılmalıdır, böylece mekanik ölçüm aleti ile temas ederek kesici kenarın ezilmesini önleyebilirsiniz.

4. Konumlandırma halkasını kullanan bazı CNC delme makinelerinin, bazı CNC delme makinelerinin, konumlandırma halkasını kullanmamak gibi, kurulum konumlandırma derinliğinin doğru olması gerektiğinde sabit halka kullanımı gibi konumlandırma halkasını kullanmadığı kesindir. Tutarlı bir şekilde ayarlamak için mil uzunluğuna monte edilmiş, daha fazla mil delme makinesi bu noktaya dikkat etmeli, her bir mil delme derinliğini tutarlı hale getirmelidir. Tutarsızsa, matkabın masayı delmesine veya devre kartını delememesine neden olarak eskimeye neden olabilir.

5. Sıradan zamanlarda, matkap ucunun kesici kenarının aşınmasını ve yıpranmasını incelemek için 40 kez stereoskopik mikroskop kullanılabilir.

6. Sıklıkla mil ve yaylı pens eşmerkezliliğini ve yaylı pens sıkıştırma kuvvetini kontrol edin, eşmerkezlilik iyi değildir, küçük çaplı matkap kırılmasına ve geniş açıklığa neden olur, sıkma kuvveti iyi değildir, pens arasında gerçek hızın ve ayarlanan hızın uymamasına neden olur ve matkap kayması.

7. Yaylı ayna üzerindeki ucun sıkıştırma uzunluğu, matkap sapının çapının 4 ila 5 katıdır.

8. Mil baskı ayağını sık sık kontrol edin. Baskı ayağı temas yüzeyi, delme ve ofset deliği önlemek için ana şaft sallanmayacak şekilde yatay ve dikey olmalıdır.

Toz emme verimliliği iyidir. Emme havası, uç sıcaklığını düşürebilir ve sürtünmeyi azaltmak ve yüksek sıcaklık oluşturmak için tozu alabilir.

Alttaki katman, üst ve alt destek plakaları da dahil olmak üzere, sağlam bir şekilde konumlandırılmış ve matkabın çalışma masasındaki tek delikli ve tek yuvalı konumlandırma sistemine düz bir şekilde yerleştirilmiştir. Yapışkan bant kullanırken, ucun banta yapışmasını ve talaş kesmesini önlemek gerekir, bu da talaş çıkarma zorluğuna ve delme kırılmasına neden olur.

Üreticinin matkap uçlarını sipariş etme hakkında bilgi edinin. Gelen muayene sırasında %4'ünün fabrika gereksinimlerine uygun olup olmadığını öğrenin. Ve %100 mikroskobun 10 ~ 15 katı çentik, çizik ve çatlağı incelemek için.

2, Getirin, aşınma çapı, aşınma nedeniyle orijinaline kıyasla %2 azaldığında, matkap ucu atılır.

⒕ genel durumda bit parametre ayarı, üreticiler bit delme hızı ve hız parametre listesinin üretiminde tesisin bir kopyasını sağlar, bu parametre sadece bir referanstır, gerçek kullanım yoluyla gerçek teknoloji personeli biraz bile çizmek için uygundur hız ve hız parametrelerinin gerçek durumu, genellikle gerçek parametreler ile referansın parametreleri arasında farka sahiptir, ancak çok fazla fark yoktur.

⒖ Uç taşlama sırasında, burgulu matkabın iki ana kesici kenarı, uç sapmasını ve genleşmeyi önlemek için, iki ana kesici kenarın radyal kuvvetleri birbirini iptal edecek şekilde, mümkün olduğunca simetrik olarak taşlanmalıdır. açıklığın.